cimatron e13破解版软件出自著名软（ruǎn）件公（gōng）司以色列Cimatron公司。自从（cóng）Cimatron公司1982年创建以来，它的创新技术和战（zhàn）略（luè）方向使得（dé）Cimatron有限公司在CAD/CAM领域内（nèi）处（chù）于（yú）公认领导地（dì）位。作为面（miàn）向制造业的CAD/CAM集成解（jiě）决放方案的领导（dǎo）者承诺为模具、工具和其它制造商提供（gòng）全面的，性价（jià）比最（zuì）优的软件解决方案，使制造循环（huán）流程化，加强（qiáng）制造商与外部销售商（shāng）的协（xié）作以极大（dà）地缩短（duǎn）产品交付时间。
多年（nián）来，在世（shì）界范（fàn）围（wéi）内，从小的模具（jù）制造工（gōng）厂到（dào）大公司的制（zhì）造部（bù）门，Cimatron的CAD/CAM解决方案（àn）已成功为企业装（zhuāng）备中不可或缺的（de）工具。今天（tiān）在世界范围内的四千多客户在使用Cimatron的CAD/CAM解决方案为各种（zhǒng）行业（yè）制造产（chǎn）品。这些行业包括：汽车、航空航天（tiān）、计算机、电子、消费（fèi）类商品、医药、军事（shì）、光（guāng）学（xué）仪器、通（tōng）讯（xùn）和玩（wán）具等行业（yè）
一（yī）、产品设计（jì）
Cimatron支持几乎所有当前业（yè）界的标准数据（jù）信息格式，这些接口包括：
IGES、VDA、DXF、STL、Step、RD-PTC、中性格式文件、UG/ParaSolid、SAT、CATIA 和（hé）DWG 等，同时Cimatron 也（yě）提供了支持Catia 最新（xīn）版本（běn）V5 系列格（gé）式。Cimatron混合建模技术，具有（yǒu）线框（kuàng）造型、曲面造型和（hé）参数化实体造型手段。曲面和线框造型工具是基（jī）于一些（xiē）高级的算（suàn）法，这些算法（fǎ）不仅能生成（chéng）完整的几（jǐ）何实体，而且能对其灵活的控制和修改。基于参数（shù）化，变量化和特征化的实体造型意味（wèi）着（zhe）自（zì）由和直观（guān）的设计。可以（yǐ）非常灵活地定（dìng）义和修改参数和约束。不（bú）受模型生成秩序的（de）限制。草图工具利（lì）用智能的导（dǎo）引技（jì）术来控（kòng）制约束。简（jiǎn）捷的交互意味着高效的（de）设计（jì）和优化。
二、工模具设计
在加工以及（jí）模具（jù）的设计方面，Cimatron E8.0 更（gèng）是有了明显的（de）进步。MouldDesign 是基于三（sān）维实体参数的解决方案，它实现了三维（wéi）模（mó）具设计的自动化，能自动（dòng）完成（chéng）所有单个零（líng）件、已装配产品及标准件的设计和装配（pèi）用户（hù）可（kě）以方（fāng）便地定义用（yòng）来把模型分成型心（xīn）、型腔、嵌件和滑快的方（fāng）向。基于Windows 窗（chuāng）口的界面包含了（le）菜单（dān）。工具条。颜色编码的图（tú）案和对（duì）话框（kuàng）。可（kě）以定（dìng）义分模线，从而（ér）使分模（mó）面的定义更（gèng）加方便迅速。组件的动态移（yí）动可形（xíng）象地说明模具的设计。
C i m a t r o n 的电极设（shè）计（jì）（Q u i c kElectrode）专门针对（duì）模（mó）具设计过（guò）程中电极的设（shè）计与制造，使电极的设计、制造以（yǐ）及工艺图纸和（hé）管理信息（xī）实现自动化。使用Cimatron的电极设计使（shǐ）得用（yòng）户的工作效率与传统方式相比提高80%。丰富全面的电极设计与加工自动化程序加速了（le）电（diàn）极分析、电（diàn）极提取、电极生成和（hé）电极文档（dàng）的建立，允许多（duō）个用户同（tóng）时对一零件进行操作。
三、Cimatron NC
Cimatron NC——Cimatron全（quán）面NC解决（jué）方案，其加工策略得到了（le）市场认可。Cimatron NC 支持从2.5到（dào）5轴高速铣削，毛坯残留知（zhī）识和灵活的模板有效地减少了用户（hù）编程和加工时间。Cimatron NC提（tí）供了完全自动基于特征的NC 程（chéng）序以（yǐ）及基于特征和几何形状的NC 自（zì）动编程。
在E8.0版本中，五轴铣削加工的功能更为完（wán）善，其中包括五（wǔ）轴联动铣削、侧刃铣削（xuē）和深腔铣削（xuē）等。先进的科学算法使得加工轨迹（jì）更为（wéi）优（yōu）化。在该版本（běn）中还增（zēng）加了刀具夹头（tóu）干涉检查功能。这样，即（jí）使在刀（dāo）具较短、切削速率较高的情况下也能完成加工的任务，并且能（néng）够延长刀具的（de）使用（yòng）寿命。
Cimatron NC完全集成（chéng）CAD环（huán）境，在（zài）整（zhěng）个NC流程（chéng）中（zhōng），程序为用户提供了交互式NC 向导，并结合程（chéng）序（xù）管理器和（hé）编程助手（shǒu）把不同的参数选（xuǎn）项以图形形式（shì）表示出来（lái）。用户不（bú）需要重新选取轮廓就能够重新（xīn）构建（jiàn）程序，并且能够连（lián）续显示（shì）NC 程序的产生过程和（hé）用户任务的状态。可以说，Cimatron NC提（tí）高了整个生产过程的效（xiào）率突破了（le）我们日（rì）常加工中的瓶颈。
2.5 轴钻孔和铣削
Cimatron NC 在（zài）3D模型环（huán）境下为用户提供了高效（xiào）的（de）2.5轴解决方案。快速钻孔能（néng）自动（dòng）识别出3D模型、曲面模型和（hé）模型中的孔特征（zhēng），通过预定义的（de）形状模板自（zì）动地创建高效钻（zuàn）孔程序（xù）。快速钻孔程序是一个基于知识库的自动产生钻孔程（chéng）序（xù），它能使（shǐ）代（dài）码产时间动态地减（jiǎn）小90% ，且对任何（hé）格式下的CAD 模型（xíng）操作都（dōu）非常简便。程序能够优（yōu）化钻孔参数和刀具使用，全面（miàn）兼容（róng）Cimatron 模（mó）具（jù）实际模（mó）块，同时与Cimatron E CAD/CAM 解（jiě）决方案无缝集成。
3 轴粗加工
Cimatron NC 强大的粗加工程序（xù）以其高效（xiào）的加工（gōng）策略提高了使用者的（de）生产效率。精确（què）的剩余毛坯模（mó）型始（shǐ）终（zhōng）贯穿（chuān）在整（zhěng）个加工程序中，有效（xiào）地减少（shǎo）了空切。程序（xù）自（zì）动创建进、退（tuì）刀方式，并（bìng）且根据（jù）实际（jì）的刀具（jù）载荷自（zì）由地调整进（jìn）给速度。粗加工程序（xù）提供（gòng）了多种加工策略，我们可以（yǐ）通过加工区域（yù）、边界曲线以及检查曲面来限制加工范围，并且全面支持高速铣削。
3 轴精加工
3轴精加工程（chéng）序（xù）提供了基于模型特征的多种（zhǒng）加工策略，几（jǐ）何（hé）形状的分析（xī）带给我们高效率及高（gāo）质量的曲面（miàn）精（jīng）度。水平和垂（chuí）直区域可以（yǐ）用（yòng）等高加工、自适（shì）应（yīng）层、真环切以及（jí）3D等步距等策（cè）略 ，精加工还（hái）包括诸如清（qīng）根和笔式的残料加工以及（jí）为高速（sù）铣削的优化选（xuǎn）项。
5 轴加工（gōng）
Cimatron 为用户提供了从定位5轴到多轴联（lián）动的（de）全方（fāng）位加工功能。5轴联动铣削包括粗加工，控制前倾角和侧倾角的（de）精加工（gōng），侧刃铣削以（yǐ）及刀长较短时自动倾斜功能，5轴铣削能（néng）有（yǒu）效地提（tí）高加工效率，延长（zhǎng）刀具使用寿命，产生高精度（dù）的曲面。
3轴残留毛（máo）坯加工
定义正确的加（jiā）工策略用以产生（shēng）高品质的（de）曲面都（dōu）来自于3轴残留毛坯加（jiā）工。残（cán）留毛坯加工能确（què）定未加工的（de）区（qū）域并（bìng）自动地（dì）计算刀轨，结合整体加工刀具、高速铣削以及残留加工的小型刀具，曲面能够高效安全（quán）地被加工。毛（máo）坯残留知识（KSR）能够识别（bié）任何形状的毛坯，用户预先定（dìng）义毛坯几何，其在每次加工之（zhī）后都会（huì）自动更新，并用（yòng）来产（chǎn）生下一（yī）个刀路轨迹。
残料（liào）加工
残料加工功（gōng）能可清（qīng）除前一把（bǎ）（大的）刀具不能（néng）进入的区域，在（zài）加工的特征（zhēng）来源与对几何形状的分（fèn）析的基础上，对不同的（de）特征（zhēng）实施（shī）合（hé）适的加工策略。残料加工包括：清根和笔式加工。清根能（néng）对零件进行区（qū）域识别（bié）和计（jì）算，自动检测需要清根的区域，并对垂直区（qū）域和平坦区（qū）域的（de）清根采用（yòng）不同的加工策略。对平坦区域采用沿零件拐角的轮廓式清根，对垂直区域采用等高线式（shì）清根。这在前（qián）道工序留有较大余量的情（qíng）况下，实现（xiàn）了具有针（zhēn）对性的加工策略，有效地保护了（le）刀具，保（bǎo）证了加工结果（guǒ）的优良（liáng）性。
插铣
插（chā）铣为粗加工和精（jīng）加工提供了高效的（de）加（jiā）工策略。粗加工可以用高承载刀具（jù），像钻孔一样进行铣削，即（jí）使进给速度再高（gāo），刀具也只是轴向（xiàng）受力。这种策略也可用来（lái）针对垂（chuí）直或接近垂（chuí）直的区（qū）域进行精加工（gōng）。当使（shǐ）用大直径或小圆角的（de）牛鼻刀时，可只用较少的刀（dāo）路来（lái）完成（chéng）所需的曲面加工。
高速铣削（xuē）
高速铣削（HSM） 提供（gòng）了多种高级刀路特征来满足用户的加工（gōng）过程。其（qí）中包括螺旋进刀圆角、圆角连接摆（bǎi）线加工、NURBS 插补、进（jìn）给速率优（yōu）化以（yǐ）及切削载荷（hé）恒（héng）定等特征。
智能NC
智能N C 功（gōng）能可（kě）自动（dòng）计算毛坯残留（liú）量，基（jī）于毛坯（pī）残留知识减少不必要的刀路（lù）。每次刀轨计算（suàn）之后自动更新毛坯并计算零件与毛坯之间的区别，整个流程模板可以用来（lái）再次计算，并且能很好地适（shì）应新的几何零件。