hypermill2014用户能够使用更多加工策略，包括高速切削和高性能切削（xuē）的 2D 和 3D 策略和解决方案直到 5 轴加（jiā）工（gōng）及铣削车削。叶轮、叶盘（pán）、涡轮叶片、弯管加工和轮胎加工等特殊用途进一步完善了（le）产品范围。
旧版 CAM 软（ruǎn）件已经十分全面，但 2014 版本更加（jiā）先进。它包（bāo）含许多独有的功能。
为机（jī）床操作员提供更多信（xìn）息（xī）
hyperMILL® ShopViewer 可为（wéi）机床操作专员提供有关工件和 CAM 程序的所有信息。这样能够让（ràng）用户（hù）直接（jiē）在机床（chuáng）上或在其附（fù）近更详细地（dì）查看和检查 hyperCAD®-S 数据（jù）。“查看器通常能让机（jī）床操作员查看（kàn）信息，但（dàn）不能修改任何内（nèi）容（róng）”，OPEN MIND 应用工程师（shī） Konstantin Gambs 解释（shì）说。传送到查看（kàn）工（gōng）作区的（de）信息包（bāo）括：
含测量（liàng）各（gè）尺寸选项（xiàng）的 3D 模（mó）型
CAM 程序
3D 夹持方案
刀具数据
新刀具类（lèi）型（xíng） - 更多的可能
hyperMILL® 2014 加（jiā）入了一系（xì）列新型刀具，包括不（bú）同型号的铰刀、抛光刀和圆桶刀（dāo）例如，通用、锥（zhuī）形和切向圆桶刀。另一项（xiàng）新功能是将测（cè）量传感器用于 3D 点（diǎn）测量循（xún）环。
自动 3D 清（qīng）根加工
这（zhè）一新功能可自动检测出还需要粗加工的残料区域。然（rán）后将（jiāng）计算这些区域的额外粗加工（gōng）路径。这将提高工艺安全性并（bìng）缩短（duǎn）加工时间。
改进的 5 轴再加（jiā）工
在将 3 轴刀（dāo）具（jù）路径转换为 5 轴刀具路（lù）径时，仍可使用诸（zhū）如圆桶刀、圆鼓刀等不同的刀具类型。还有新的策略可针对加工模型调整刀具。为此，还可选择轴向或侧（cè）向投影。
在（zài）工作平面中钻削
这一 5 轴钻削扩展功能（néng）可实（shí）现极为高效的钻（zuàn）削（xuē）。用（yòng）户现（xiàn）在（zài）可以使用工作平面来定义钻削的方向。对于不同的工作平面，将根据用户规（guī）格使用相对安全的平面。不会再使用整（zhěng）体安全平（píng）面。退（tuì）刀运动将始终以这种方式计算，从（cóng）而保证 Z 轴运（yùn）动的安全（quán）。新（xīn）功能可用于所（suǒ）有（yǒu）机床。
简（jiǎn）化涡轮叶（yè）片铣（xǐ）削
涡轮叶片（piàn）特殊铣削功能的（de）用户界面已经过改（gǎi）进和简化。之前用于（yú）叶轮和叶盘的几何形状选择方（fāng）法现在也可用于涡轮叶片。在 hyperMILL® 2014 中，还可使用特（tè）别设（shè）计（jì）的（de）功能（néng）选择几何形状。
支（zhī）持此（cǐ）功（gōng）能为 CAM 过程自（zì）动化带来了新的机会。在（zài）平（píng）台加（jiā）工循（xún）环（huán）中定义加（jiā）工策略时（shí）为用户提供更有效的引导，因此针对流道（dào）或叶冠加工时可在（zài）用户界面之间（jiān）轻松切换。在一个功能内集（jí）中管理（lǐ）所有几（jǐ）何数（shù）据，所以这些数据始终可用，而无需重新选择（zé）。