tebis4.0破解版软件性能卓越（yuè），尤其（qí）是在3轴-5轴（zhóu）铣削加（jiā）工的数控（kòng）编程方面更是无与伦比，有（yǒu）CAM界的“奔驰（chí）”之称。 有Tebis软件不仅安装方便，同时（shí）提供全方位的（de）软件服（fú）务，包括程序安（ān）装、培训、热线支（zhī）持。 Tebis拥有世界一流的CAD/CAM专家，随（suí）时可为用户提供专（zhuān）家级（jí）解决方案（àn）。
Tebis软件（jiàn）涵盖了CAD到CAM的全过程。主要包括（kuò）新产品设（shè）计、零件设（shè）计（jì）、刀具（jù）与模具设（shè）计、从（cóng）2.5D加工、3轴（zhóu）加工、3+2轴加工、到5轴联动的铣削（xuē）加工与（yǔ）激光加工等的自动编程，以及质量管理模块等
特（tè）别需（xū）要指出的是，由于（yú）Tebis的造型（xíng）设计已经（jīng）考虑（lǜ）到如何提（tí）高制造过程的（de）效率，因而Tebis的CAM用户会感到刀具路径生成（chéng）时（shí）无与伦比的快（kuài）捷。Tebis不仅可以（yǐ）进行车（chē）间数（shù）控编程（WOP）和（hé）质量控制（CAQ）管理，同时也支持无纸化制造的文件在线浏览功能等。Tebis所有的软（ruǎn）件使用同（tóng）一个数控（kòng）库（kù）、统一的用户界（jiè）面。这对于整个生产过程来讲（jiǎng），是（shì）非（fēi）常重要的。
自（zì）动设（shè）计功能
Tebis软（ruǎn）件的CAD自动设计功能可以使钣金、注塑模和铸（zhù）模的（de）建模与（yǔ）刀具的设计都更加（jiā）方便。典型的结构设（shè）计，如部件的扩展、球面（miàn）的过弯（wān）、拔模斜度、分型面、半径缩减等，都可以轻松完成（chéng）。比如：在（zài）板料冲压（yā）模具设计中，自动改（gǎi）变零（líng）件（jiàn）造（zào）型（xíng）的几（jǐ）何尺寸，使零件在冲压过程中形成过弯，自（zì）动补偿材（cái）料回（huí）弹。这是在板（bǎn）料冲压工艺（yì）中的典型（xíng）范例。Tebis可以（yǐ）轻击（jī）鼠标（biāo）就可以（yǐ）闭合（hé）所有平面（miàn）上的孔和凹槽。这个功能在磨削前的工艺准备中显得非常方便
代码管理器
利用（yòng）Tebis新的代码管理器，可以引入造型、引入定制代码编制条（tiáo）件，从而生成特定的编程环境，使得编程工作（zuò）更加自动化。已经计算（suàn）在刀具路径中的所（suǒ）有参数（shù）的变（biàn）化，如刀具、策略和铣削区（qū）域等（děng），将快速（sù）适应加工中（zhōng）新的要求。轻击（jī）鼠标，就（jiù）可以将经过（guò）良好验证的加工工艺应用到（dào）相似（sì）的加工单元中去，自（zì）动生成标（biāo）准的（de）和重（chóng）复的、相近流程的数控代码
集成的刀具管理器（qì）
集成的刀具管理器，是生成可靠（kào）、高效的加（jiā）工工艺（yì）的重要保证。Tebis的（de）刀具（jù）库收录了刀具从（cóng）刀头（tóu）到刀夹（jiá）。所有的部件参数（shù）。系统将（jiāng）利用所有这些（xiē）参数进行碰撞检（jiǎn）测，以保（bǎo）证最（zuì）大的（de）工艺（yì）安（ān）全（quán）性。对于（yú）铣削加工，刀具的材料以（yǐ）及与材料（liào）相（xiàng）关（guān）的切削参数，将自动从刀具库中引入NC代码中（zhōng）。
Tebis最新（xīn）的特征编辑器
使用Tebis最（zuì）新（xīn）的特（tè）征（zhēng）编辑器（qì），可以对CAD模型中的任一（yī）种（zhǒng）打孔对（duì）象（xiàng）进行编排（pái）。当然（rán），也可以（yǐ）从其它的系统和文件格式中导入（rù）这些（xiē）特（tè）征（zhēng）。这样可以减少许多二维CAD带（dài）来的（de）加（jiā）工工艺上的烦琐。因为（wéi）基于Tebis的（de）编程技术（shù），采（cǎi）用了全自动的2.5维的钻孔工艺
比如在在一（yī）个注塑模中，不论（lùn）是（shì）简（jiǎn）单的螺（luó）栓孔（kǒng）还是多级的带（dài）螺纹接（jiē）头的冷却管，Tebis可以自动识（shí）别它们的特征（zhēng）。并自动从数据库中寻找合适的参数进行匹配。特（tè）征数据库可（kě）以定义所需的孔的所有几何参数和加工（gōng）信息，把它（tā）们存在数据库中，并可以对这些数据进行编辑和修改。
分（fèn）析功能
Tebis新的分析模块（kuài）可以帮助（zhù）用户评估设计的（de）质（zhì）量，自动搜索（suǒ）被改动的区域（yù），等加工区（qū）域，检查整个构件的（de）圆角面和平面（miàn）。