ug nx8.5 64位破解版软（ruǎn）件发布更新（xīn）了许多功能。稍后我们会为您发（fā）布ug8.5新功能（néng）介绍。ugnx8.5支（zhī）持（chí）xp与win7系统（tǒng）。推（tuī）荐的操作系统：WIN7操作（zuò）系（xì）统，最（zuì）好是（shì）64位（wèi）的。
叶（yè）轮加工
新的粗加工操作选（xuǎn）项可提高涡轮和多（duō）叶零件的（de）加工效（xiào）率。通过增加开槽运动的（de）深度，可以为粗加工操作指定更高的进给率（lǜ）或更深的深度。附加的精加工选项可以（yǐ）提供（gòng）侧（cè）刃（侧（cè）面）铣（xǐ）削功能，还允许在薄叶（yè）片之间进行增量粗/ 精加工操作，从（cóng）而保持（chí）刚度并（bìng）提高精加工质量。
新（xīn）的精加（jiā）工模式可实现（xiàn）对（duì）薄叶片的增（zēng）量（liàng）精加（jiā）工（gōng）。
航空航天和（hé）医疗
具备新接触点控（kòng）制功能的侧（cè）刃铣削或（huò）侧面铣削（xuē）可减少（shǎo）刀路数，并在需要（yào）采用立（lì）铣刀侧面切削 5 轴策略的复杂零件上生成（chéng）更好（hǎo）的表面光洁度。通过将刀尖伸过接触点，每次走刀时便可以除去（qù）更多材料，从（cóng）而使产生（shēng）的刀口更小并延长刀（dāo）具寿命。
5 轴侧面铣削（xuē）选项可（kě）产生更小的刀口。
注（zhù）模和（hé）冲模
凹（āo）部余料加工（gōng）功能使用新的混合 Z 层投（tóu）影（yǐng）模式进行了增强， 可以对凹部进行标（biāo）识和（hé）排序并区分优先级， 从而找（zhǎo）到最佳的切削运动。通过将（jiāng）陡峭和非（fēi）陡（dǒu）峭切削方法（fǎ）结（jié）合到单个模式（shì）中， 您（nín）可以轻松地清理各个（gè）方向（xiàng）的凹部， 从而获得平滑的表面（miàn）。
切割方向得到优（yōu）化，可获得最（zuì）佳的光洁度。
刀（dāo）具库
NX CAM 刀具（jù）库得到了增强，可以支持更广泛的（de）刀（dāo）具定义，包括（kuò）刀具（jù）设备和夹具。它还包含（hán）全局环境信息，可（kě）更（gèng）快速地进（jìn）行（háng）机床仿真设置，如腔体（tǐ）分配（pèi）、安装点和可视预览。
您可以使用新的（de）制造资源库 (MRL) 管（guǎn）理（lǐ）刀具供应商目录和首选刀（dāo）具装配体以及您的自（zì）定义资（zī）源。MRL 在 Teamcenter 中对内容进行存储（chǔ）和分（fèn）类，并（bìng）且提供一系列完整的搜索（suǒ）功能和图形显示界面，以便您轻松查找和使用刀具。在 NX CAM 中， 您可（kě）以搜索刀具库、查找所需的刀具并将所选切削刀具的精确 3D 模型（xíng）直接提取到您的CAM 编程会话中。
强大的新刀具库功（gōng）能可供 NX 8.5 使用。
CMM 数（shù）控（kòng）测量编程和结果分析
NX 中引入了增强的离线编程和新的检测（cè）结果分析功能（néng），可以（yǐ）最（zuì）大限度提（tí）高整个（gè）质量检测流程的效率。
NX CMM 数据分析
用户可以（yǐ）在 NX 图形环境中快速查看和评（píng）估“建造时”的测（cè）量结果，这些结果就位于驱动 CMM 数控测量（liàng）程序（xù）的“设计时”模型旁边。通过将测量（liàng）结（jié）果（guǒ）置于（yú）全局环境中，可以帮助制造商找到最有效的质量改进途径。
CMM 测量（liàng）结（jié）果会以 .mea 或 .dml 文（wén）件（jiàn）的形式回读到 NX。这些测（cè）量结果将与测得的数据进行比较，包括按照（zhào） ANSI Y14.5、ASME Y14.5 或 ISO 1011 标准测得的（de）关联公差。测量结（jié）果（guǒ）会以列表形式（shì）显示在操作导航器中，并与每（měi）个（gè）测量结果（guǒ）的图形显示（shì）
界面相（xiàng）连（lián）。最佳拟合分析和验证可帮助（zhù）您发现可能（néng）导致公差故障的原因，并（bìng）协助做出提高组件质量（liàng）的（de）决（jué）策。
NX CMM 数控测量编（biān）程
CMM 数控测量编程人员可（kě）以直接在（zài） NX 3D环境中工作（zuò），并使用 PMI 信息和应用（yòng）于实体的 GD&T 信息（xī）快速生成程序（xù）。NX 8.5 更
新了一系列可节（jiē）省时间的（de）功能，例如，能够查找主（zhǔ）要（yào）干扰因素并自动（dòng）予以解决的新过渡方（fāng）法。通过探针定向可以预览扫描（miáo）果，确保（bǎo）这些结果达（dá）到（dào）要（yào）求。此外，还可以跨多个（gè）特征（zhēng）执行更复杂的扫（sǎo）描。